空白試驗(yàn)是清潔度檢測(cè)中確保系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在消除外部雜質(zhì)對(duì)結(jié)果的干擾。以下是基于ISO 16232和VDA 19標(biāo)準(zhǔn)

的核心操作流程：

一、空白試驗(yàn)核心步驟‌

設(shè)備預(yù)清洗‌

在不加樣品的情況下，使用與真實(shí)檢測(cè)相同的清洗設(shè)備（如不銹鋼沖洗槽），用專用清洗液（如異丙醇或去離子水）徹底噴淋

或沖洗設(shè)備內(nèi)外壁 。這一步移除潛在污染物，避免后續(xù)測(cè)試引入外部雜質(zhì)。

清洗液收集與過濾‌

將沖洗后的清洗液通過真空過濾設(shè)備抽取，并導(dǎo)入孔徑為5μm的PET濾膜（符合VDA 19.1規(guī)范）。過濾過程需在潔凈環(huán)境中操

作，確保所有雜質(zhì)被捕獲在濾膜上 。

濾膜處理與干燥‌

將過濾后的濾膜置于控溫干燥箱（溫度恒定在90°C）中烘干，時(shí)間通常為30-60分鐘，以去除殘留水分 。干燥后濾膜需在干燥器

中冷卻至室溫，避免環(huán)境濕度影響。

空白值測(cè)量與計(jì)算‌

使用預(yù)熱的分析天平（分度值≤0.1mg）稱重濾膜，記錄質(zhì)量作為空白值。計(jì)算公式為：空白值 = 干燥后濾膜質(zhì)量 - 初始濾膜

質(zhì)量。該值通常需≤待測(cè)件雜質(zhì)質(zhì)量限值的10%（例如，若雜質(zhì)限值為1mg，空白值須≤0.1mg）。再使用捷布魯?shù)那鍧嵍茸詣?dòng)

分析系統(tǒng)測(cè)量濾膜上的顆粒尺寸，*大顆粒尺寸通常需≤待測(cè)件雜質(zhì)質(zhì)量限值的50%（取范圍下限值）。

驗(yàn)證與修正‌

若空白值超標(biāo)，需重復(fù)清洗設(shè)備并重測(cè)，直至達(dá)標(biāo)方可進(jìn)行樣品檢測(cè)。此步驟確保系統(tǒng)誤差被有效扣除，保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性 。

二、應(yīng)用場(chǎng)景與重要性‌

在新能源汽車零部件清潔度檢測(cè)中（如電池殼體或電控單元），空白試驗(yàn)?zāi)芟�除溶劑、設(shè)備或環(huán)境引入的誤差，尤其對(duì)微小顆粒

（≥5μm）的統(tǒng)計(jì)至關(guān)重要 。其作用包括：

風(fēng)險(xiǎn)控制‌：防止纖維或金屬屑等污染物導(dǎo)致誤判，影響電池或電機(jī)可靠性 。

標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)‌：符合ISO 16232和VDA 19的數(shù)據(jù)追溯要求，存檔期通�！�10年。